梯次利用,讓退役電池“再就業(yè)”
——看山西迪諾斯新能源科技有限公司如何使動力電池“變廢為寶”
□ 本報記者 阮興時
一塊新能源汽車動力電池“退役”后,還有多少利用價值?當(dāng)電池容量剩余50%—80%,無法支撐汽車?yán)m(xù)航時,如何進(jìn)行回收再利用?位于呂梁市經(jīng)開區(qū)新材料園區(qū)的山西迪諾斯新能源科技有限公司內(nèi),將退役電池“變廢為寶”,通過拆解、提取、重組等手段循環(huán)再造新電池,讓這些電池在三輪車、農(nóng)業(yè)機(jī)械、路燈等能量密度沒那么高的應(yīng)用場景再次發(fā)光發(fā)熱。
在新能源汽車產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展的當(dāng)下,退役動力電池的處理成為關(guān)鍵議題。隨著街頭新能源汽車的日益普及,電池“退役”問題逐漸浮出水面,也為動力電池回收利用產(chǎn)業(yè)帶來了機(jī)遇與挑戰(zhàn)。我市抓住這一機(jī)遇,在呂梁經(jīng)開區(qū)與全省同步舉行開發(fā)區(qū)2023年第四次“三個一批”活動中,山西迪諾思新能源科技有限公司正式落戶呂梁。該公司專注于對動力電池全生命周期價值的創(chuàng)造,提供完善的動力電池循環(huán)利用解決方案,以“退役回收”推動“循環(huán)再生”實現(xiàn)“綠色發(fā)展”,通過電池回收、梯次利用、打粉處理、提純再生等業(yè)務(wù)流程,完善新能源汽車后市場解決方案,輻射和服務(wù)到京津冀等省市。
走進(jìn)山西迪諾斯新能源科技有限公司廠區(qū)內(nèi),便看到一批退役的動力電池整齊排列。技術(shù)員拿著檢測設(shè)備對電池包進(jìn)行初步檢測,對不同容量的電池包,工人們熟練地貼上編號,隨后整齊地裝箱,運(yùn)往立庫操作區(qū)儲存起來。
山西迪諾斯新能源科技有限公司總經(jīng)理谷南昌介紹說:“所謂梯次利用,就是一個使用過的產(chǎn)品達(dá)到原生設(shè)計壽命后,通過其他方法讓它的功能全部或部分恢復(fù),從而能繼續(xù)使用。大家可別以為動力電池退役了就沒用了,剩余容量在80% 及以下的仍有利用價值。要是處理不當(dāng),不僅會污染環(huán)境,還可能帶來安全隱患,但要是直接報廢,又太浪費(fèi)資源了?!?/p>
據(jù)了解,2016年,太原市成為全國首個出租車純電動化的城市,2024年,太原市首批純電出租車動力電池到期退役,共約8000塊電池。
如何接力綠色發(fā)展之路,確保動力電池全生命周期的清潔環(huán)保,安全、穩(wěn)妥處置退役電池,經(jīng)濟(jì)、高效做好后續(xù)梯次利用工作?正是看好退役動力電池回收利用這條新賽道,山西迪諾斯新能源科技有限公司與山西物產(chǎn)再生資源利用有限公司共同合作,通過資源整合,充分發(fā)揮各自優(yōu)勢,成功爭取到這批出租車報廢電池處置資格,獲得太原市出租車退役動力電池回收約1.6億元大單。
該項目不僅是環(huán)境保護(hù)和資源循環(huán)利用的重要舉措,也為呂梁經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)、太原市乃至山西省的經(jīng)濟(jì)發(fā)展、產(chǎn)業(yè)升級、技術(shù)創(chuàng)新和就業(yè)創(chuàng)造帶來了新的機(jī)遇,是推動城市可持續(xù)發(fā)展的重要里程碑。
在電池拆解生產(chǎn)線上,工人們正專注地忙碌著。他們手持螺絲刀,熟練地取下螺絲,打開電池外殼,拆掉線束和電路板,接著再次擰螺絲,小心翼翼地取出電芯,動作一氣呵成。“我們現(xiàn)在的生產(chǎn)線產(chǎn)能還沒開滿,要是全部運(yùn)轉(zhuǎn)起來,一年能處理退役動力電池3萬噸?!?谷南昌說道,“為了在競爭中搶占先機(jī),在呂梁經(jīng)開區(qū)的大力支持下,我們還建成了集成倉儲、檢測、拆解、重組等功能的梯次利用基地,項目二期、三期也在有序推進(jìn)中?!?/p>
使用過的電池存在非線性衰竭和一定的安全性隱患,如何判斷一塊退役動力電池能否再利用?剩余容量多少?適用于什么產(chǎn)品?
谷南昌的答案是:檢測分級。
谷南昌介紹,一方面,從電池材料、工藝、特性等多方面精準(zhǔn)分析電池現(xiàn)狀;另一方面,依托電池管理系統(tǒng)對電池全生命周期監(jiān)測所采集的數(shù)據(jù),分析研判電池整體性能,然后根據(jù)電芯的剩余容量進(jìn)行分類。
走進(jìn)組裝車間,記者看到工人將一個個電芯進(jìn)行串并聯(lián),加裝芯片級主動均衡模塊,然后裝配成電池模組。
據(jù)介紹,類似于木桶原理,一塊電池模組里的電池存在不一致性,有的電池容量為80%,有的則為70%,而整塊電池模組容量是取決于容量最小的單體電池。充電時,模組中容量小的單體電池先充滿,放電時則先放空,制約著電池系統(tǒng)中其他電池的充放電能力。因此,模組中單體電池容量的均衡性,是動力電池梯次利用的關(guān)鍵。
“退役電池的剩余容量越高,應(yīng)用場景就越廣泛?!惫饶喜f。迪諾斯公司采取定制生產(chǎn)模式,根據(jù)客戶的產(chǎn)品需求,選擇合適的電芯重組為梯次產(chǎn)品,如小型功能器具、低速二輪車、觀光車、太陽能燈、儲能系統(tǒng)、通信基站等。
“目前,公司已構(gòu)建了動力電池檢測、拆解到組裝的成熟技術(shù)體系,還在不斷迭代更新。”谷南昌表示,為助力“雙碳”目標(biāo)的實現(xiàn),迪諾斯公司將持續(xù)提升梯次利用技術(shù)的穩(wěn)定性、可靠性、安全性和經(jīng)濟(jì)性?!?024年按照1萬噸廢舊動力電池處理能力計算,產(chǎn)值約為3億元;二期三期建成投產(chǎn)后,產(chǎn)值將達(dá)到20億元?!?/p>
憑借其在動力電池回收及再生、新能源汽車換電、新興能源技術(shù)研發(fā)和儲能電站整體解決方案等領(lǐng)域的專業(yè)能力,山西迪諾思新能源科技有限公司在接力綠色轉(zhuǎn)型、建設(shè)美麗幸福呂梁,推動“山清水秀、天藍(lán)地凈”的低碳循環(huán)發(fā)展的道路上邁出了堅實的一步。







